UN系列對(duì)焊機(jī)
本系列對(duì)焊機(jī)是一種專門(mén)焊接黑色金屬絲及有色金屬絲的專用設(shè)備。它設(shè)計(jì)合理、質(zhì)量可靠、不用任何焊劑可方便焊接。操作方便，工作地點(diǎn)靈活，焊工容易掌握。頂斷力、鉗口距離、電流大小可根據(jù)需要方便調(diào)整。焊件夾緊于電極上, 可自動(dòng)送料焊接和手動(dòng)送料焊接。 本機(jī)最大特點(diǎn)：①價(jià)格低廉；②故障率低；③成型好、效率高。UN系列對(duì)焊機(jī)是拔絲、制釘、電纜、電線、鋼絲繩、建筑、予制品、橡膠廠家的得力助手，是有色金屬絲、棒、排及某些合金材料接觸對(duì)焊的理想高效節(jié)能設(shè)備。
UN-1-5-7-7 -2 型對(duì)焊機(jī)
（一）技術(shù)數(shù)據(jù)
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技術(shù)項(xiàng)目 |
單位 |
焊機(jī)型號(hào) |
鋼絲焊機(jī) UN—7—2 |
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UN-1 |
UN—5 |
UN—7 |
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原線圈電壓 |
V（伏） |
本機(jī)可直接使用交流220或380電源 |
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額定容量 |
KVA（千伏安） |
1 |
5 |
7 |
7 |
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額定原線圈電流 |
A（安） |
2.6 |
13 |
18.4 |
18.4 |
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焊件 直徑 |
高、低碳 |
mm（毫米） |
0.6—3 |
2—8 |
2—8 |
2—8 |
|
銅 |
0.6—2 |
2—3.5 |
2—4 |
1.5—3 |
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鋁 |
0.6—2.5 |
2—4 |
2—5 |
2—4 |
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負(fù)載持續(xù)率 |
%（百分?jǐn)?shù)） |
10 |
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調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) |
級(jí) |
8 |
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額定調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) |
7 |
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副線圈電壓調(diào)節(jié)范圍 |
V（伏） |
2.11—1.06 |
4.0—2.0 |
4.22—2.11 |
4.38—2.11 |
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鉗口距離 |
mm（毫米） |
18 |
》30 |
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傳動(dòng)及頂鍛方式 |
彈簧加壓 |
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焊機(jī)重量 |
KG（公斤） |
16 |
65 |
70 |
48 |
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外形尺寸 |
長(zhǎng) |
mm（毫米） |
265 |
565 |
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寬 |
130 |
470 |
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|
高 |
320 |
1125 |
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（二）結(jié)構(gòu)概述
本系列對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)主要由變壓器、固定電極座、移動(dòng)電極座(即鉗口）、焊接送料機(jī)構(gòu)（加壓機(jī)構(gòu)）及控制系統(tǒng)等組成。
焊接機(jī)構(gòu)部分包括固定電極和移動(dòng)電極兩部分, 移動(dòng)電極在兩個(gè)導(dǎo)軸上，依靠操縱手柄的旋轉(zhuǎn)而左右移動(dòng)。
鉗口利用偏心扳手加壓，使焊件夾緊于電極上，壓力的大小可以旋轉(zhuǎn)大手柄得到適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
移動(dòng)電極可完成焊接時(shí)所需要的熔化及擠壓過(guò)程。主要包括進(jìn)給手柄、調(diào)距螺釘、頂簧螺絲和彈簧等。
旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄可使移動(dòng)電極在兩極限位置中獲得15毫米以上的工作行程，旋轉(zhuǎn)調(diào)距螺釘可以改變兩電極間的距離，調(diào)整頂簧螺絲可獲得適當(dāng)?shù)捻斿憠毫Α?/font>
變壓器為殼式，它由大按鈕開(kāi)關(guān)切斷與接通電源，焊接時(shí)按焊件大小調(diào)整分頭開(kāi)關(guān)的檔位來(lái)得到副線圈所需要的空載電壓，左右電極分別通過(guò)多層銅皮軟聯(lián)與焊接變壓器副線圈聯(lián)接。
（三）使用方法
焊接前按焊件之形狀調(diào)整鉗口距離，焊件夾緊于電極之上，并使兩焊件中心線對(duì)正，調(diào)整鉗口距離（一般焊件截面大伸出長(zhǎng)度大，反之就�。�，焊接時(shí)將焊件端面加工，以保證良好接觸，選好適當(dāng)?shù)碾娏鳈n位，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄使鉗口得到最大距離，然后將焊件夾緊于電極上，再將進(jìn)給手柄放回原處，按下開(kāi)關(guān)，電源接通，低壓大電流就從焊件通過(guò)，使焊件瞬時(shí)熔化，在彈簧的作用下能自動(dòng)送料加壓，當(dāng)焊件因塑性變形而縮短，達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量時(shí)，松開(kāi)按扭，此時(shí)焊接完成。
產(chǎn)品外型：
UN-10-16-25 型對(duì)焊機(jī)
（一）技術(shù)數(shù)據(jù)
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技術(shù)項(xiàng)目 |
單位 |
焊機(jī)型號(hào) |
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UN—10 |
UN—16 |
UN—25 |
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原線圈電壓 |
V（伏） |
交流380或220 |
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額定容量 |
KVA（千伏安） |
10 |
16 |
25 |
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額定原線圈電流 |
A（安） |
26.3 |
42 |
66 |
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調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) |
級(jí) |
8 |
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額定調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) |
7 |
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副線圈空載電壓 |
V（伏） |
3.0—5.0 |
3.6—6.2 |
4.8—8.0 |
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暫載率 |
%（百分比） |
10 |
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焊件直徑 |
高、低碳 |
mm（毫米） |
4—10 |
4—12 |
焊接碳鋼8—18降低負(fù)載持續(xù)率最大20 |
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銅 |
4—7 |
4—7.5 |
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鋁 |
5—7.5 |
5—8 |
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送料行程 |
》25 |
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鉗口最大距離 |
》45 |
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外形尺寸 |
長(zhǎng) |
530 |
605 |
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寬 |
480 |
510 |
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高 |
1070 |
1115 |
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焊機(jī)重量 |
KG（公斤） |
115 |
140 |
195 |
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（二）結(jié)構(gòu)概述
本系列對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)主要由焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極（即鉗口），焊接送料機(jī)構(gòu)（加壓機(jī)構(gòu)）及控制系統(tǒng)等組成。
移動(dòng)電極可完成焊接時(shí)所需的熔化及擠壓過(guò)程。主要包括操縱桿、調(diào)距螺桿、彈簧、鉗口（電極）�？衫檬謩�(dòng)偏心輪加壓，使焊件夾緊于電極上，壓力大小可調(diào)節(jié)偏心套筒。將操縱桿在兩極限位置中移動(dòng)時(shí)，可獲得25毫米的工作行程。
焊接變壓器為殼式變壓器，它由按鈕開(kāi)關(guān)控制交流接觸器，由交流接觸器切斷與接通電源。焊接時(shí)按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級(jí)數(shù), 以取得所需的付線圈電壓。
（三）使用方法
焊接前按焊件之形狀調(diào)整鉗口，并使兩鉗口中心線對(duì)正。如焊件帶銹，應(yīng)先除凈，防止接觸不良，隨后按焊接工藝之要求調(diào)整鉗口距離，當(dāng)焊件對(duì)正壓緊后，應(yīng)將頂桿脫落，則彈簧自動(dòng)送料加壓，按下開(kāi)關(guān)接觸器吸合電源接通，低壓大電流從焊件通過(guò)，使焊件瞬時(shí)熔化，在彈簧的作用下，自動(dòng)送料加壓。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短，達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量時(shí)，松開(kāi)按扭，則接觸器釋放，立即切斷電源，焊接過(guò)程結(jié)束。
當(dāng)使用彈簧自動(dòng)送料焊接時(shí)，可根據(jù)焊件的大小調(diào)整彈簧的頂鍛力，在試焊時(shí)為防止焊接能量過(guò)大，需從小到大逐漸增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)。
為了減少接頭處金屬的氧化、夾渣，頂鍛力要適當(dāng)，頂鍛速度要盡可能快，通常應(yīng)達(dá)到 4-5 毫米 / 秒。
產(chǎn)品外型：
焊機(jī)安裝與維護(hù)
焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊機(jī)使用前要用500V兆歐表測(cè)試線圈高壓側(cè)對(duì)地之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電；檢修時(shí)要切斷電源，方可開(kāi)箱檢查。
焊機(jī)引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的± 10% 。
焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷�；瑒�(dòng)部分應(yīng)經(jīng)常保持良好潤(rùn)滑，使用完后清除金屬濺沫。
新焊機(jī)使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次。尤其要注意次級(jí)回路中的銅軟聯(lián)和電極之間的聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保證接觸良好，用完后要清除焊接機(jī)構(gòu)上面的金屬濺沫。
焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí)，說(shuō)明電源電壓過(guò)低，應(yīng)該首先解決電源供電問(wèn)題后才能正常使用焊接設(shè)備。
接通電源后機(jī)器內(nèi)部稍有50赫茲的變壓器嗡嗡響聲說(shuō)明此機(jī)器工作正常。長(zhǎng)時(shí)間使用后如果發(fā)現(xiàn)焊接能量減小焊接時(shí)間明顯增長(zhǎng)時(shí)，需清除次級(jí)回路中的氧化物后重新緊固好螺絲即可正常工作。
故障現(xiàn)象與排除
1 、按下按鈕開(kāi)關(guān)焊機(jī)不工作：
a 檢查電源電壓是否正常；檢查控制系統(tǒng)是否正常。
b 檢查按鈕觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)是否接觸良好或者燒損。
c 檢查主變壓器線圈是否斷路。
d 檢查分頭換擋開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否接觸良好。
2 、焊接不正常，出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：
a 檢查鉗口是否光潔或者氧化嚴(yán)重。
b 檢查偏心扳手能否壓緊工件。
c 檢查焊接接觸面是否太小。
d 檢查電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)是否檔位偏大。
3 、焊件接頭處打火后不焊接：
a 檢查鉗口距離是否調(diào)整太大。
b 檢查頂鍛彈簧能否使兩工件充分接觸。
c 檢查焊接工件接觸面是否太小，使工件爆火后形成端面氧化而不導(dǎo)電。
4 、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常：
a 檢查交流接觸器進(jìn)線電壓焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。
b 檢查電源引線是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，造成線路壓降太大。
c 檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。
d 檢查主變壓器是否有短路造成電流太大。
5 、焊機(jī)不能正常自動(dòng)送料焊接：
a 檢查移動(dòng)電極座和倒軸是否配合間隙太小或油污太多。
b 檢查上述部件是否潤(rùn)滑不良。
c 檢查頂鍛彈簧頂鍛力是否調(diào)整合適。
d 檢查鉗口距離是否適當(dāng)。
e 檢查頂桿和進(jìn)給手柄是否復(fù)位。
6 、焊接頭硫化或夾渣：
a 檢查焊接能量是否過(guò)大，使工件過(guò)渡熔化。
b 檢查焊接能量是否過(guò)小，使工件熔化量過(guò)小。
c 檢查頂鍛速度是否快慢適當(dāng)。
7 、 UN-1、-5、-7設(shè)置不到合適檔位：
a 焊接小工件如380伏電源最小檔位電流仍然偏大時(shí)，焊機(jī)電源可改接 220 伏電源使用，或者選擇更小功率的焊接設(shè)備。
b 焊接大工件如220伏電源最大檔位電流仍然偏小時(shí)，焊機(jī)電源則必須改接380伏電源使用，或者選擇更大功率的焊接設(shè)備。
8 、焊接工件不能壓緊：
a 檢查鉗口、壓料板、壓緊手柄偏心輪是否磨損太大不能使用。
b 檢查偏心套筒的調(diào)節(jié)位置是否合適。
c 檢查偏心套筒的固定螺絲是否緊固好。
9 、焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象：
a 檢查固定電極座絕緣是否不良，從而造成局部短路而發(fā)熱。
b 檢查銅軟聯(lián)和電極、電極座和鉗口接觸面是否嚴(yán)重氧化造成接觸電阻增大發(fā)熱嚴(yán)重。
c 檢查焊接截面、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo)，造成焊機(jī)過(guò)載發(fā)熱。
根據(jù)檢查出來(lái)的故障部位進(jìn)行修理、換件、調(diào)整。本焊機(jī)易損件有鉗口、壓料板、壓緊手柄，用戶可以向我公司聯(lián)系購(gòu)買(mǎi)。
產(chǎn)品保修說(shuō)明
1 、新購(gòu)買(mǎi)焊機(jī)半月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問(wèn)題，可以更換新的焊機(jī)或更換主件。
2 、公司長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)維修配件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年，長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三至七天內(nèi)服務(wù)到位。
3 、由于用戶原因而造成焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)；易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。但是公司可以協(xié)助維修（易損件消耗件包括：鉗口、操縱手柄、壓緊手柄；中間繼電器、交流接觸器、調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)、指示燈、按鈕）。
產(chǎn)品配套
1 、使用說(shuō)明書(shū) 1 份
2 、產(chǎn)品合格證 1 份
3 、用戶意見(jiàn)征求書(shū) 1 份
4 、裝箱單 1 份
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